“`html
آزمایشگاه مرکزی پتروشیمی بندر امام، قلب تپنده‌ی کنترل کیفیت صنعت پتروشیمی کشور، با به‌کارگیری خلاقانه‌ی راهکارهای بومی و دانش فنی داخلی، گامی بلند در راستای اهداف توسعه‌ی پایدار برداشته است. نوسازی تجهیزات حیاتی، با تکیه بر توان شرکت‌های دانش‌بنیان و متخصصان داخلی، تحولی شگرف در دقت و سرعت آزمایش‌ها ایجاد کرده و منجر به صرفه‌جویی اقتصادی چشمگیری شده است.
بر اساس گزارش‌های داخلی، تجهیزات آزمایشگاهی از رده خارج و تحت تحریم، با همکاری متخصصان داخلی و شرکت‌های دانش بنیان، مجدداً به چرخه‌ی فعالیت بازگشته‌اند. به‌روزرسانی نرم‌افزاری و سخت‌افزاری ۱۳ دستگاه کروماتوگرافی گازی، صرفه‌جویی بیش از چهارصد میلیارد ریال را به همراه داشته است. همچنین، راه‌اندازی مجدد دستگاه طیف‌سنج نشر اتمی پلاسما (ICP) که قادر به تجزیه و تحلیل همزمان ۷۰ عنصر است، پس از پنج سال خاموشی ناشی از تحریم‌ها، یک موفقیت قابل توجه محسوب می‌شود.
بهبود و بازسازی دستگاه‌های اندازه‌گیری گوگرد، رطوبت گازها، جذب اتمی، تزریق پلیمری، شاخص برمین، شاخص جریان ذوب (MFI) و کشش پلیمرها، از دیگر اقدامات ارزشمند در این آزمایشگاه است که مجموعاً سهصد میلیارد ریال صرفه‌جویی برای مجتمع به همراه داشته است. این موفقیت‌ها ناشی از تلاش خستگی‌ناپذیر متخصصان داخلی و هم‌افزایی با شرکت‌های دانش‌بنیان است.
استانداردسازی آزمایشگاه‌ها بر مبنای استاندارد بین‌المللی ISO 17025، گامی مهم در جهت تضمین کیفیت و دقت آزمایش‌ها بوده است. بهینه‌سازی پارامترهای محیطی مانند دما، رطوبت و نور، محیطی ایده‌آل برای انجام آزمایش‌ها و تولید محصولات با کیفیت بالا فراهم کرده است.
ایمنی و حفاظت از محیط زیست نیز در اولویت برنامه‌های آزمایشگاه قرار داشته است. با شناسایی و رفع نقاط پرخطر، در دو سال گذشته هیچ حادثه‌ای در آزمایشگاه رخ نداده است. همچنین، بهینه‌سازی روش‌های نمونه‌گیری، جلوگیری از ورود پسماندهای آزمایشگاهی به فاضلاب و کاهش حجم نمونه‌ها، از اقدامات مهم در راستای حفاظت از محیط زیست است.
در مجموع، تحولات عظیم صورت گرفته در آزمایشگاه مرکزی پتروشیمی بندر امام، با صرفه‌جویی بیش از هزار میلیارد ریال، به تحقق اهداف استراتژیک «بندر امام نوین» در زمینه‌های زیرساخت، ایمنی و حفاظت از محیط زیست کمک شایانی کرده است. این دستاورد بزرگ، نمادی از توانایی و خلاقیت متخصصان و شرکت‌های دانش‌بنیان ایرانی است.
“`
