یک شرکت دانش‌بنیان ایرانی با طراحی و ساخت دستگاهی نوین، گامی بلند در عرصه نانوپرداخت‌کاری سطوح استوانه‌ای برداشته است. این فناوری پیشرفته که با بهره‌گیری از نانوذرات ساینده و یک سازوکار سایشی-چرخشی ویژه، قادر به ارتقای کیفیت سطح قطعات تا دقت زیر ۱۰۰ نانومتر است، پتانسیل ایجاد تحولات چشمگیر در صنایعی نظیر پزشکی، پلاستیک و تجهیزات آزمایشگاهی را داراست.
این دستگاه منحصربه‌فرد، به‌طور خاص برای پرداخت سطوح قطعاتی با دقت بسیار بالا طراحی شده و قادر است کیفیت نهایی سطح را به ابعادی کمتر از ۱۰۰ نانومتر برساند. عملکرد این سیستم بر پایه استفاده از نانوذرات ساینده در ترکیب با یک خمیر ساینده اختصاصی و یک مکانیزم سایشی و چرخشی نوآورانه استوار است. این ترکیب منحصربه‌فرد امکان پرداخت سطوح قطعات، به‌ویژه قطعات استوانه‌ای مورد استفاده در صنایع پزشکی پیشرفته و قالب‌سازی پلاستیک، با دقت بی‌نظیری را فراهم می‌آورد.
یکی از مزایای کلیدی این اختراع، امکان حذف ابزارهای پرهزینه سنتی مورد نیاز برای پرداخت قطعات با اشکال هندسی خاص است. در این روش نوین، تنها با استفاده از نانو خمیر ساینده، می‌توان به سرعت به کیفیت سطح نانومتری دست یافت.
از جمله برتری‌های رقابتی این دستگاه که در ساخت پروتزهای پزشکی (مانند ایمپلنت‌های زانو و لگن)، صنایع قالب‌سازی پلاستیک و تولید تجهیزات آزمایشگاهی برای میکروسکوپ الکترونی کاربرد دارد، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: افزایش چشمگیر دقت پرداخت و دستیابی به کیفیت سطح زیر ۱۰۰ نانومتر، صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌ها به دلیل جایگزینی ابزارهای سنتی گران‌قیمت، و افزایش دوام و طول عمر قطعات پزشکی.
به طور کلی، این فناوری نوین می‌تواند دگرگونی اساسی در روش‌های پرداخت قطعات صنعتی ایجاد کرده و در صنایع مختلف، به ویژه در پزشکی و مهندسی مواد، کاربردهای وسیعی پیدا کند. در حالی که دستگاه‌های رایج جهانی معمولاً دقت پرداخت سطحی را در حد میکرومتر (یک میلیونیم متر) ارائه می‌دهند، دستگاه ایرانی قادر است این دقت را به مراتب بالاتر و به کمتر از ۱۰۰ نانومتر برساند. استفاده از نانوذرات ساینده و خمیر ساینده اختصاصی برای دستیابی به این سطح از دقت، یک ویژگی متمایزکننده این اختراع در مقایسه با نمونه‌های مشابه بین‌المللی محسوب می‌شود.
علی خوش‌انجام، مدیرعامل این شرکت فناور، با اشاره به نیازهای صنایع داخلی و محدودیت‌های روش‌های سنتی پرداخت سطوح، اظهار داشت: فرآیند “نانو پرداخت‌کاری سطوح قطعات استوانه‌ای” بر اساس همین نیازها طراحی و به ثبت رسیده و موفق به دریافت پتنت از ایالات متحده آمریکا نیز شده است.
وی با تاکید بر محدودیت‌های روش‌های رایج پرداخت‌کاری در کشور که عمدتاً دقت را در حد میکرومتر ارائه می‌دهند، افزود: در برخی قطعات خاص، نیاز به کیفیت سطحی با دقت زیر یک نانومتر وجود دارد. در این فرآیند نوین، با بهره‌گیری از نانوذرات ساینده و مکانیزم‌های سایشی و چرخشی ویژه، دستگاهی طراحی شده است که قادر به پرداخت و سایش قطعات با کیفیت نهایی سطح کمتر از ۱۰۰ نانومتر است.
به گفته وی، کاربرد اصلی این دستگاه در صنایع پزشکی پیشرفته، به ویژه در تولید پروتزهای پزشکی نظیر سر استخوان ران و ایمپلنت‌های زانو و لگن است که کیفیت سطح بالاتر منجر به افزایش دوام و طول عمر این قطعات حیاتی می‌شود. علاوه بر حوزه پزشکی، این فناوری در صنایع قالب‌سازی پلاستیک و تولید تجهیزات آزمایشگاهی میکروسکوپی نیز کاربردهای ارزشمندی دارد.
خوش‌انجام در خصوص جنبه نانویی این فناوری توضیح داد: با استفاده از نانوذرات، خمیر ساینده‌ای تولید شده است که قادر به پرداخت سطوح قطعات با کیفیتی کمتر از ۱۰۰ نانومتر است و در عین حال، نیاز به ابزارهای سنتی و پرهزینه برای پرداخت قطعات با اشکال پیچیده را مرتفع می‌سازد.
مدیرعامل این شرکت فناور در پایان تاکید کرد: این دستگاه که تاکنون نمونه مشابهی در کشور نداشته است، می‌تواند نقطه عطفی در روند توسعه صنعتی کشور به شمار آید.